Różne usługi opracowywania proszków kolorowych

Jako profesjonalny producent chcielibyśmy świadczyć różne usługi w zakresie opracowywania proszków koloryzacyjnych. Podobnie jak w przypadku Aloding, anodowanie jest procesem pasywacji, który tworzy warstwę ochronną na częściach aluminiowych. Warstwa ochronna tworzona jest za pomocą kwaśnej kąpieli elektrolitowej, przy czym katoda przepuszcza prąd elektryczny do części pełniącej funkcję anody (stąd nazwa). Anodowanie to kontrolowana metoda utleniania podłoża w celu zwiększenia trwałości i odporności na korozję. Ta zewnętrzna warstwa jest całkowicie zintegrowana z podłożem, dzięki czemu nie łuszczy się ani nie odpryskuje jak puszka farby lub galwanizacji. Ze względu na porowaty charakter powłoki części anodowane można również farbować, malować i uszczelniać.

Istnieją różne rodzaje anodowania: typ I, typ II i typ III. Każda powłoka jest nakładana w innym procesie i pozwala uzyskać powłokę o różnej grubości i właściwościach. Wszystkie anodowania powodują, że aluminium jest nieprzewodzące i zapobiega korozji.

Typ I, anodowanie kwasem chromowym tworzy najcieńszą warstwę, dzięki czemu nie zmienia wymiarów części. Ten rodzaj anodowania sprawia wrażenie szarego i nie absorbuje dobrze innych kolorów.

Typ II, anodowanie kwasem borowym, jest bezpieczniejszą alternatywą dla typu I. Ma również lepszą przyczepność farby, dzięki czemu można go stosować do nadawania częściom różnych kolorów, w tym niebieskiego, czerwonego, złotego, przezroczystego i innych. Inne (dostawcy posiadają tabele kolorów ze wszystkimi opcjami).

Typ III, anodowanie twardym kwasem siarkowym, jest najpowszechniejszym typem, ma najczystszą powierzchnię i jest dostępny w najszerszej gamie kolorów. Jednakże to wykończenie jest nieco grubsze niż typ II (w zakresie od 0,001 do 0,004 cala). Typ III można także łączyć z PTFE (powszechnie znanym jako teflon). PTFE tworzy suchą, nasmarowaną powierzchnię.